陶瓷模具的基本分類和優(yōu)缺點(diǎn)（多圖）

制作陶瓷產(chǎn)品時(shí)，當(dāng)需要大量制作時(shí)就會(huì)用到陶瓷模具配合注塑成型，可以做特殊形狀的規(guī)格小的特種陶瓷結(jié)構(gòu)件。科眾陶瓷氧化鋯加工廠給大家介紹陶瓷模具的分類和優(yōu)缺點(diǎn)。
 
結(jié)構(gòu)件陶瓷零件
粉末成型、硬度比較高，模具分為上模、下模、凹模，還有些帶孔產(chǎn)品會(huì)需要芯棒。

陶瓷模具

為了提高使用壽命以及產(chǎn)品的一致性，凹模與芯棒的工作部位盡量選用鎢鋼，上下模形狀簡(jiǎn)單生產(chǎn)產(chǎn)量大的產(chǎn)品也可以選用鎢鋼，如果形狀太過復(fù)雜，尤其是在陶瓷模具的端面復(fù)雜，盡量選用模具鋼，以便于加工。
 
電子陶瓷
粉末成型，根據(jù)不同的產(chǎn)品，壓制密度會(huì)有所不同，小產(chǎn)品多數(shù)為實(shí)心小圓片，采用二十工位旋轉(zhuǎn)壓機(jī)的比較多。

陶瓷模具

陶瓷模具結(jié)構(gòu)為：上模、下模、凹模；在制作的時(shí)候注意配合間隙，如果間隙不合適會(huì)引起分層，缺角。
 
大型的環(huán)形電子陶瓷會(huì)選用九工位旋轉(zhuǎn)壓機(jī)壓制，陶瓷模具結(jié)構(gòu)為：上模、下模、芯棒、凹模，在制作的時(shí)候，要注意模具的等高與配合間隙。
 
陶瓷模具優(yōu)點(diǎn)：
強(qiáng)度高、硬度高、 防潮、耐磨、耐污、耐腐蝕、、耐高溫、易清洗、變形小、絕緣性好，具有一定的抗急冷急熱性能。
 
陶瓷模具缺點(diǎn)
脆性大、可塑性差、韌性差、導(dǎo)熱性差。