氧化鋁陶瓷冷凍注射成型法

　　氧化鋁陶瓷是采用高度精選的原料按照特殊的制造工藝生產，能精確控制化學組成和具有優異熱電和物理性能的新型陶瓷。目前，氧化鋁陶瓷主要使用在高技術和先進工業，如微電子、核反應堆、航天、磁流體發電、人工骨和人工關節等方面。

　　早在五十年代日本曾采用氧化鋁陶瓷作內燃機的點火塞以后在小型復雜的零件中相繼用于生產人們積極從事各種耐熱、耐磨損零件的開發研究，例如，柴油發動機的渦流腔機頭已經實現陶瓷化，就是采用注射成型技術制造的。

　　根據相關資料顯示日本東京大學生產技術研究所試驗成功了只用水進行的“氧化鋁陶瓷冷凍注射成型法”。是利用水具有的流動性和凍結性來實現氧化鋁陶瓷的固體化和脫模。在預先冷卻到-5～10℃的模具內填充0～5℃左右的坯料，填充的同時坯料從內壁面凍結，當內部凍結達到脫模強度時，毛坯即可以模中取出。由于不必象前述那樣使用大量有機添加劑，因此無需長時間的脫脂工序，所以能夠大大地；縮短生產時間，從而為降低成本、增加產量創造了有利條件。

　　氧化鋁陶瓷在制造工藝上，應當滿足以下三方面的要求。

　　①精選的氧化鋁陶瓷原料要選用高純度的，顆粒應盡可能的細；

　　②嚴格控制氧化鋁陶瓷化學成分。制造過程中要防止雜質混入和成分本身的揮發，對燒結件的顆粒度、界面、氣孔等要嚴格控制，以達到質量穩定和具有再現性；

　　③精確的形狀和尺寸氧化鋁陶瓷制件一般不經加工，直接使用，特別是陶瓷電子器件要求較高的精度。