耐火材料高溫荷重變形溫度

YB/T370標(biāo)準(zhǔn)有四個(gè)定義：荷重軟化溫度（耐火制品在規(guī)定升溫條件下，承受恒定壓負(fù)荷產(chǎn)生變形的溫度）、大膨脹值溫度T0（試樣膨脹到大值時(shí)的溫度）、x%變形溫度Tx（試樣從膨脹大值壓縮了原始高度的某一百分?jǐn)?shù)（x）時(shí)的溫度）、陶瓷盤潰裂或破裂溫度Tb（試驗(yàn)在T0后，試樣突然潰裂或破裂時(shí)的溫度）；一個(gè)原理（在恒定的荷重和升溫

速率下，圓柱體試樣受荷重和高溫的共同作用產(chǎn)生變形，測定其規(guī)定變形程度的相應(yīng)溫度）氧化鋯陶瓷加工廠家

氧化鋯陶瓷環(huán)
 

耐火材料化工陶瓷在高溫下的荷重變形指標(biāo)表示它對高溫和荷重同時(shí)作用的抵抗能力，也表示耐火材料呈現(xiàn)明顯塑性變形的軟化范圍。耐火材料的高溫荷重變形溫度的測定方法是固定試樣承受的壓力，不斷升高溫度，測定試樣在發(fā)生一定變形量和坍塌時(shí)的溫度稱為高溫荷重變形溫度。

耐火材料荷重變形曲線不同的原因主要取決于制品中化學(xué)礦物組成，即取決于：
 

（1）存在的結(jié)晶相、晶體構(gòu)造和性狀，即晶體是否形成網(wǎng)絡(luò)骨架或以孤島狀分散于液相中，前者變形溫度高，后者的變形溫度主要由液相的含量及粘度所決定，可見顯微組織結(jié)構(gòu)對制品的荷重變形溫度有顯著的影響。
 

（2）氧化鋁晶相和液相的數(shù)量及液相在一定溫度下的粘度。
 

（3）晶相與液相的相互作用，兩者的相互作用會改變液相的數(shù)量和性質(zhì)。此外，制品的致密程度對高溫荷重變形溫亦有一定的影響。