氧化鋯陶瓷板與氧化鋁陶瓷板的加工注意事項(xiàng)

氧化鋯陶瓷板，高鋁陶瓷板等陶瓷板以氧化鋁（Al2O3）、氧化鋯(ZrO2)等材料為主，科眾陶瓷廠加工設(shè)備精良，技術(shù)力量雄厚，購(gòu)入的陶瓷材料具有機(jī)械強(qiáng)度高，光潔度好，熱穩(wěn)定性和化學(xué)性好，絕緣強(qiáng)度高，電性能優(yōu)等特點(diǎn)確保材質(zhì)的應(yīng)用性能。接下來(lái)科眾陶瓷廠為大家介紹氧化鋯以及氧化鋁陶瓷板的加工要求。 氧化鋯陶瓷板加工要求:
 1.外形打磨：這一步驟取決于所選擇的加工程序。
 A.注意車針單位時(shí)間內(nèi)行走的距離，不要太快。
 B .及時(shí)更換車針。
2.工作支架的厚度：在燒結(jié)前支架的厚度至少是 0.7mm 。燒結(jié)后也不少于0.4mm 。
3.燒結(jié)：在燒結(jié)前，把支架上面的打磨時(shí)產(chǎn)生的碎屑應(yīng)清理干凈。燒結(jié)后支架的大小會(huì)有25%的收縮。因此用相匹配的燒結(jié)爐（溫度可達(dá)1600℃）是十分必要的。
 燒結(jié)程序
 
●開始室內(nèi)溫度
 
●升溫速率： 8 ℃ /min
 
●結(jié)束溫度：1480℃
 
●保持時(shí)間：120min
 
●冷卻速率：8 ℃ /min（可調(diào)整）
 
●開爐：300℃
 
必須要注意的是，加工時(shí)要有足夠的燒結(jié)工作空間，以防變形。必要時(shí)（比較大的長(zhǎng)橋）要整體燒結(jié)，燒結(jié)后在切斷各個(gè)支點(diǎn)。燒結(jié)后本材料可以達(dá)到所需要的物理性能，如近似于1200MPa的最大強(qiáng)度。
 氧化鋯材料強(qiáng)度高，如果發(fā)現(xiàn)有斷裂情況，基本上都是車削的時(shí)候出了問(wèn)題。 注 意 事 項(xiàng)：
 對(duì)于部分燒結(jié)的氧化鋯瓷坯的研磨過(guò)程中產(chǎn)生碎屑應(yīng)及時(shí)清理，且加工人員應(yīng)該配戴防塵面具。

東莞市科眾隸屬東莞市藍(lán)鯨陶瓷科技有限公司的推廣品牌；是一家通過(guò)氧化鋯、氧化鋁特種陶瓷材料研發(fā)、生產(chǎn)、加工成各類結(jié)構(gòu)陶瓷產(chǎn)品的綜合性企業(yè)。產(chǎn)品主要包括：陶瓷棒,陶瓷管,陶瓷環(huán),陶瓷板,陶瓷毛胚料,陶瓷機(jī)械零件。歡迎來(lái)電咨詢：13412443344/0769-33235150/QQ921105260