氧化鋯陶瓷注射成形方法

　　氧化鋯陶瓷注射成形又稱熱壓注成形，是在壓力下把熔化的含蠟料漿(簡稱蠟漿)注滿金屬模中，冷卻后脫膜得到坯件。之后排蠟和燒結。這種方法生產的產品尺寸精確，光潔度高，結構致密，已廣泛應用于制造形狀復雜，尺寸和品質要求高的特種陶瓷產品。

　　氧化鋯陶瓷注射成形機大致可分為兩種類型：氧化鋯陶瓷柱塞式和螺桿式，分別示氧化鋯陶瓷注射成形常用石蠟為增塑劑，它有以下優(yōu)點：

　　①熔點低，成形可在70～80℃進行，容易操作；

　　②石蠟熔化后，粘度小，易填滿模腔，有潤滑性，不磨損模具，冷卻后坯件有一定的強度；

　　③石蠟冷卻后有7％～8％的收縮，容易脫模；

　　④一般不與粉料反應；

　　⑤來源豐富，價格低廉。

　　氧化鋯陶瓷常用油酸[CH2(CH2)7CH=CH(CH2)7COOH]、氧化鋯陶瓷硬脂酸[CH3(CH2)。COOH]、氧化鋯陶瓷蜂蠟等作表面活性物質。因為氧化鋯陶瓷粉顆粒表面一般都帶有電荷，具有極性，是親水的，而石蠟是非極性，憎水的。

　　這樣氧化鋯陶瓷粉料和石蠟不易吸附，長期加熱容易產生沉淀現象。表面活性物質一方面有親水基(即羧基COOH)與陶瓷粉容易吸附；另一方面又有親油基，與石蠟能夠吸附。通過表面活性物質的橋梁作用，使陶瓷和石蠟間接地吸附在一起。氧化鋯陶瓷注射成形料漿的配制是十分重要的，添加劑的選擇和配合是經驗性很強的工藝研究工作。
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