氧化鋁陶瓷在制造工藝上應當滿的要求

氧化鋁陶瓷亦稱精密陶瓷、特種陶瓷、或高技術陶瓷。它是采用高度精選的原料，按照特殊的制造工藝生產，能精確控制化學組成和具有優異性能的陶瓷。目前氧化鋁陶瓷主要使用在高技術和工業，如微電子、核反應堆、航天、磁流體發電、人工骨和人工關節等方面。


氧化鋁陶瓷和普通陶瓷在成分和制造工藝上都有很大的差別。普通陶瓷經過原料配制、坯料成形和窯爐燒成三道工序制成；而氧化鋁陶瓷大多采用粉末燒結法制造。在成形技術方面，由于陶瓷的硬度極高，難于切割加工，特別對于形狀復雜的非對型制品，如汽車發動機中的增壓器轉子，骨骼、牙齒等生物陶瓷制品，在成形燒結以后即為成品，無需再加工。為了滿足這一要求，人們模仿高分子材料工業的注射成形技術生產塑料零件的方法，加工氧化鋁陶瓷制品，取得了滿意的效果。


陶瓷管注射成形技術，是在陶瓷粉料中加入熱塑性樹脂、熱固性樹脂，增塑劑和減摩劑，使陶瓷ZTA粉料成為粘性彈體，然后將加熱混煉后的料漿從噴口射入金屬模內，冷卻固化即成。常用的熱塑性樹脂有聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯，加入量為10-30％。這一技術很大程度地提高了形狀復雜產品成形的精度和可靠性。氧化鋁陶瓷零件在制造工藝上，應當滿足以下三方面的要求。

        ①精選的原料要選用高純度的，顆粒應盡可能的細；

        ②嚴格控制化學成分。制造過程中要防止雜質混入和成分本身的揮發，對燒結件的顆粒度、界面、氣孔等要嚴格控制，以達到質量穩定和具有再現性；

        ③精確的形狀和尺寸。氧化鋁陶瓷制件一般不經加工，直接使用，特別是陶瓷電子器件要求較高的精度。